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脫硫增效劑

脫硫增效劑,又稱脫硫添加劑、脫硫催化劑。使用高分子物質爲主要原料,經物化加工,激化或物化改性,應用高新技術強化改性後與其它無機高分子材料充分混合,具有穩定結構和性能的新型催化氧化煙氣脫硫添加劑,其主要成份大部分爲高分子催化劑,與SO2有很強的反應活性,由于煙氣脫硫添加劑的穩定性很好,完全符合脫硫過程的要求。
中文名 脫硫增效劑 作    用 使排放濃度明顯低于國家標准 又    稱脫硫添加劑、脫硫催化劑 主要原料 高分子物質
2 優點
目前我國絕大多數熱電廠的脫硫都采用的是石灰石濕法脫硫,隨著國家對火電廠脫硫機組二氧化硫排放標准的不斷提高,現有的設備及技術已不能滿足相關要求。而在脫硫過程中加入脫硫增效劑,則能大大提高脫硫效率,使排放濃度明顯低于國家標准。
優點編輯
① 提高脫硫效率,無需進行設備擴容改造
提高二氧化硫氣液傳質速率,強化對二氧化硫的吸收而提高脫硫率。在氣液界面處催化劑能夠結合SO2溶解産生的大量H +離子,使H +離子從液膜傳遞到液相主體,漿液pH也不會因SO2的溶解而下降過快,同時氣相阻力減小,促進SO2吸收。
② 節能降耗(省廠用電)
脫硫裝置的入口二氧化硫濃度在設計值範圍內的前提下,一是可停運部分吸收塔漿液循環泵,相對降低系統所需液氣比,降低脫硫系統廠用電率,從而有效減少脫硫運行費用和脫硫維護檢修費用;二是可以節省制漿系統球磨機能耗,有效提高粗顆粒石灰石(250目)的利用率,基本實現與(325目)粒徑石灰石相同的脫硫效率。
③ 減少石灰石用量
提高脫硫劑的利用率,從而減少其用量,催化劑可以提高石灰石在液相中的溶解度,強化石灰石溶解。在固液界面處,催化劑能提供有利于CaCO3溶解的酸性環境,減小液相阻力,促進石灰石的溶解。
④ 提高燃煤調整和脫硫運行、備用的靈活性
由于SO2的溶解度和固體CaCO3的溶解都有限,脫硫催化劑的加入則提供了堿性基團,增強了液膜傳質因子,不僅可以促進CaCO3的溶解和提高其解離速率,減少了液相阻力,漿液pH也不會因SO2的溶解而下降過快,使用脫硫催化劑時,脫硫系統可在較低pH值下運行,增加主機燃煤調整和脫硫系統運行靈活性和穩定性;
⑤ 增加石灰石的分散性,減少設備的結垢。
催化劑中的活性成份可以提高石灰石的表面活性,增加石灰石的分散性,降低其沉降速度,減少設備的結垢堵塞。
⑥ 提高氧化效率,減少亞硫酸根含量,提高真空皮帶機脫水效率。
催化劑可降低石灰石漿液表面張力,使臨界晶核半徑減小,強化HSO3-的氧化使CaSO4和CaSO3易析出石膏,CaSO4等處于非飽和狀態,阻礙了化學硬垢的生成。確保設備長期運行阻礙結垢。
⑦停運部分吸收塔漿液循環泵,相對降低系統所需液氣比,同時也可以減小系統阻力,減少能耗
 
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